Η επαγγελματική πλήρωση φιαλών οξυγόνου απαιτεί περισσότερα από μια γεννήτρια οξυγόνου που παράγει αέριο συνεχώς. Το σύστημα PSA πρέπει να ταιριάζει με το σταθμό πλήρωσης όσον αφορά τη ροή οξυγόνου, την καθαρότητα, την αποθήκευση ρυθμιστικού διαλύματος, την πίεση συμπίεσης, τη σειρά πλήρωσης, τη λογική ελέγχου και την προστασία ασφαλείας. Όταν το οξυγόνο παράγεται σε χαμηλή πίεση και στη συνέχεια μεταφέρεται σε κυλίνδρους σε υψηλή πίεση, κάθε τμήμα μεταξύ των κλινών προσρόφησης και της πολλαπλής κυλίνδρου επηρεάζει την ικανότητα πλήρωσης και τη σταθερότητα λειτουργίας.
Ένα τυπικό επιτόπιο σύστημα πλήρωσης κυλίνδρων PSA συνδυάζει επομένως την επεξεργασία πεπιεσμένου αέρα,Οξυγόνο PSAπαραγωγή, αποθήκευση ρυθμιστικού διαλύματος οξυγόνου, ενισχυτής ή συμπιεστής οξυγόνου, σωληνώσεις υψηλής πίεσης, αυτόματη πολλαπλή πλήρωσης, αισθητήρες πίεσης, παρακολούθηση οξυγόνου και σύστημα ελέγχου PLC. Τα δημοσιευμένα δεδομένα οξυγόνου PSA της NEWTEK καλύπτουν την παραγωγή οξυγόνου από 1 έως 300 Nm³/h, με τυπική καθαρότητα οξυγόνου που αναφέρεται στο 93% ± 3% και ρυθμιζόμενη πίεση εξόδου από 0,01 έως 0,5 MPa πριν από την κατάντη συμπίεση υψηλής πίεσης.
Το σύστημα PSA πρέπει να ταιριάζει με την ικανότητα πλήρωσης του κυλίνδρου
Η πρώτη απαίτηση είναι μια καθορισμένη σχέση μεταξύ της παραγωγής οξυγόνου και του αριθμού των φιαλών που πρέπει να πληρωθούν ανά περίοδο λειτουργίας. Ένα πρατήριο ανεφοδιασμού δεν μπορεί να έχει μέγεθος μόνο από την ονομαστική χωρητικότητα της γεννήτριας οξυγόνου, επειδή οι κύλινδροι εισάγουν ένα δεύτερο στρώμα ζήτησης: το αέριο πρέπει πρώτα να συσσωρευτεί στην απαιτούμενη πίεση και στη συνέχεια να εισέλθει σε πολλαπλούς κυλίνδρους μέσω της πολλαπλής πλήρωσης.
Για παράδειγμα, ο δημοσιευμένος πίνακας μοντέλων με γνώμονα το γέμισμα του NEWTEK παραθέτει τα NTK-20P στα 20 Nm³/h και τα NTK-100P στα 100 Nm³/h, με τον πίνακα να καθορίζει επίσης τον αριθμό των φιαλών που μπορούν να γεμιστούν σε 12 ώρες. Ο ίδιος πίνακας χρησιμοποιεί μια βάση σχεδιασμού ενός τυπικού κυλίνδρου 150 bar, 40 L, με περιβαλλοντική βάση 0–38 βαθμούς και σχετική υγρασία έως 80%.
Επομένως, η σωστή επιλογή πρέπει να ξεκινά με:
- Χωρητικότητα νερού κυλίνδρου
- Στόχος πλήρωσης πίεσης
- Αριθμός κυλίνδρων ανά παρτίδα
- Καθημερινή ποσότητα γεμίσματος
- Απαιτούμενη καθαρότητα οξυγόνου
- Ώρες λειτουργίας
- Μέγιστη ζήτηση οξυγόνου
- Διαθέσιμη χωρητικότητα συμπιεστή
Μια μονάδα που γεμίζει 100 φιάλες την ημέρα απαιτεί διαφορετική διάταξη παραγωγής και συμπίεσης οξυγόνου από μια μονάδα που γεμίζει 20 φιάλες την ημέρα, ακόμα κι αν και οι δύο εγκαταστάσεις χρησιμοποιούν τις ίδιες προδιαγραφές κυλίνδρων.
Το τμήμα επεξεργασίας αέρα πρέπει να προστατεύει το μοριακό κόσκινο
Παραγωγή οξυγόνου PSAξεκινά με πεπιεσμένο ατμοσφαιρικό αέρα, επομένως η κατάσταση τροφοδοσίας-αέρα επηρεάζει άμεσα τις κλίνες προσρόφησης. Ένα επαγγελματικό σύστημα τοποθετεί συνήθως έναν δέκτη αέρα, φίλτρα, εξοπλισμό αφαίρεσης συμπυκνωμάτων και άλλα εξαρτήματα επεξεργασίας αέρα ανάντη των δοχείων PSA.
Ο σκοπός είναι φυσικός παρά καλλυντικός: τα φίλτρα αφαιρούν σωματίδια και αερολύματα λαδιού, ενώ η αποστράγγιση του συμπυκνώματος εμποδίζει το υγρό νερό να εισέλθει στις κλίνες προσρόφησης. Η μόλυνση από υγρασία και λάδι μπορεί να αλλάξει την κατάσταση λειτουργίας του μοριακού κόσκινου και να αυξήσει την πτώση πίεσης μέσω του τμήματος επεξεργασίας αέρα.
Η NEWTEK περιγράφει το σύστημα οξυγόνου PSA που χρησιμοποιεί ως προσροφητικό μοριακό κόσκινο ζεόλιθου. Η διαδικασία διαχωρισμού βασίζεται στη διαφορετική συμπεριφορά προσρόφησης οξυγόνου και αζώτου υπό πίεση, ακολουθούμενη από μείωση της πίεσης για αναγέννηση.
Για εφαρμογές πλήρωσης κυλίνδρων, οι προδιαγραφές επεξεργασίας αέρα θα πρέπει επομένως να ελέγχονται μαζί με τον συμπιεστή. Ένας συμπιεστής που παρέχει την απαιτούμενη ροή αλλά εισάγει υπερβολικό λάδι, υγρασία ή θερμοκρασία μπορεί να δημιουργήσει πρόβλημα στη διαδικασία κατάντη.
Ο κύκλος προσρόφησης PSA πρέπει να διατηρεί καθορισμένη παροχή οξυγόνου
Τα δοχεία PSA πρέπει να εκτελούν επανειλημμένα προσρόφηση και αναγέννηση. Κατά το στάδιο της προσρόφησης, ο πεπιεσμένος αέρας εισέρχεται στην κλίνη του μοριακού κόσκινου, το άζωτο προσροφάται κατά προτίμηση και το εμπλουτισμένο σε οξυγόνο αέριο διέρχεται προς την έξοδο οξυγόνου. Κατά τη διάρκεια της αποσυμπίεσης, το προσροφημένο άζωτο φεύγει από την κλίνη έτσι ώστε το μοριακό κόσκινο να εισέλθει στον επόμενο κύκλο προσρόφησης.
Ένα σύστημα πλήρωσης κυλίνδρων δημιουργεί πρόσθετη ζήτηση σε αυτόν τον κύκλο, επειδή η γεννήτρια οξυγόνου τροφοδοτεί ένα τμήμα αποθήκευσης και συμπίεσης αντί για μια μικρή διαδικασία σημείου χρήσης. Το σύστημα ελέγχου PSA πρέπει επομένως να συντονίζει τη μεταγωγή πύργων, την παραγωγή οξυγόνου, την πίεση και τη ζήτηση κατάντη.
Η NEWTEK καθορίζει λειτουργίες αυτόματης εκκίνησης, προστασία ελάχιστης πίεσης, ρυθμίσεις παράκαμψης, αισθητήρες οξυγόνου, αυτόματη ρύθμιση και διαμόρφωση χρόνου κύκλου στα συστήματα οξυγόνου PSA. Η εταιρεία αναφέρει επίσης τη δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας και την απομακρυσμένη επικοινωνία μέσω Modbus, Profibus και Ethernet.
Για την προμήθεια, το σημαντικό ερώτημα δεν είναι απλώς εάν ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί PSA. Ο αγοραστής θα πρέπει να επιβεβαιώσει πώς αποκρίνεται το σύστημα ελέγχου όταν ξεκινά, σταματά ή αλλάζει το μέγεθος παρτίδας το γέμισμα του κυλίνδρου.
Η αποθήκευση ρυθμιστικού διαλύματος οξυγόνου πρέπει να διαχωρίζει την παραγωγή από την κάλυψη της ζήτησης
Οξυγόνο PSAΗ παραγωγή είναι κυκλική, ενώ η πλήρωση κυλίνδρων δημιουργεί ζήτηση υψηλής πίεσης κατάντη. Μια δεξαμενή ρυθμιστικού οξυγόνου είναι επομένως χρήσιμη για τον διαχωρισμό των δύο συνθηκών λειτουργίας.
Το buffer λαμβάνει οξυγόνο από τη μονάδα PSA και τροφοδοτεί τον ενισχυτή ή την πολλαπλή πλήρωσης όταν αυξάνεται η ζήτηση κατάντη. Αυτό εμποδίζει κάθε σύνδεση κυλίνδρου ή λειτουργία βαλβίδας να αλλάξει απευθείας το σημείο λειτουργίας των δοχείων προσρόφησης.
Ο απαιτούμενος όγκος ρυθμιστή εξαρτάται από τον ρυθμό παραγωγής οξυγόνου, τη ροή πλήρωσης, τη χωρητικότητα του συμπιεστή, το εύρος πίεσης και τον αριθμό των φιαλών που συνδέονται ταυτόχρονα. Ένα σύστημα με ανεπαρκή όγκο ρυθμιστικού διαλύματος μπορεί να παρουσιάσει συχνές διακυμάνσεις πίεσης κατά την πλήρωση. Μια υπερμεγέθη δεξαμενή, ωστόσο, αυξάνει το κόστος κεφαλαίου και τον χώρο εγκατάστασης χωρίς απαραίτητα να αυξάνει την παραγωγή οξυγόνου.
Επομένως, το buffer θα πρέπει να υπολογίζεται από τον πραγματικό κύκλο πλήρωσης αντί να επιλέγεται ως προδιαγραφή απομονωμένης δεξαμενής.
Ένας ενισχυτής υψηλής πίεσης πρέπει να ταιριάζει με την πίεση πλήρωσης του κυλίνδρου
Η γεννήτρια PSA και η πολλαπλή πλήρωσης κυλίνδρου λειτουργούν κανονικά σε διαφορετικά επίπεδα πίεσης. Το δημοσιευμένο εύρος εξόδου οξυγόνου PSA της NEWTEK είναι 0,01–0,5 MPa, ενώ οι εφαρμογές πλήρωσης κυλίνδρων μπορεί να απαιτούν πολύ υψηλότερη πίεση. Οι πληροφορίες προϊόντος προσανατολισμένες στο γέμισμα χρησιμοποιούν 150 bar ως βάση σχεδιασμού για έναν κύλινδρο 40 L.
Αυτή η διαφορά πίεσης απαιτεί έναν ενισχυτή ή συμπιεστή κατάντη οξυγόνου.
Ο ενισχυτής λαμβάνει οξυγόνο από το τμήμα αποθήκευσης χαμηλής πίεσης, αυξάνει την πίεση σε ελεγχόμενα στάδια και μεταφέρει το συμπιεσμένο αέριο στην πολλαπλή του κυλίνδρου. Για σέρβις οξυγόνου, ο σχεδιασμός του συμπιεστή πρέπει να ελέγχει τις πηγές μόλυνσης επειδή το λιπαντικό ή ακατάλληλα υλικά στεγανοποίησης μπορούν να εισάγουν υδρογονάνθρακες σε ένα ρεύμα αερίου πλούσιο σε οξυγόνο.
Ο αγοραστής πρέπει να επιβεβαιώσει:
- Πίεση εισόδου ενισχυτή
- Μέγιστη πίεση εξόδου
- Ροή οξυγόνου στην απαιτούμενη πίεση
- Στάδια συμπίεσης
- Διάταξη ψύξης
- Στεγανοποιητικά υλικά
- Διαμόρφωση χωρίς λάδι ή συμβατή με οξυγόνο
- Συνθήκες διακοπής λειτουργίας υψηλής πίεσης
Μια γεννήτρια PSA δεν πρέπει ποτέ να αξιολογείται χωριστά από τον ενισχυτή όταν η τελική εφαρμογή είναι η πλήρωση κυλίνδρου.
Η πολλαπλή πλήρωσης πρέπει να ελέγχει πολλούς κυλίνδρους
Η πολλαπλή πλήρωσης διανέμει οξυγόνο υψηλής πίεσης από τον ενισχυτή σε πολλούς κυλίνδρους. Η δομή του περιλαμβάνει συνήθως συνδέσεις διακλάδωσης, βαλβίδες απομόνωσης, αισθητήρες πίεσης, εύκαμπτους σωλήνες υψηλής πίεσης ή άκαμπτες σωληνώσεις και αυτόματες ή χειροκίνητες βαλβίδες πλήρωσης.
Όταν πολλοί κύλινδροι συνδέονται ταυτόχρονα, η εξισορρόπηση της πίεσης και η σειρά πλήρωσης αποκτούν σημασία. Το σύστημα ελέγχου πρέπει να προσδιορίζει την κατάσταση πίεσης κάθε κυλίνδρου και να αποτρέπει την έκθεση ενός κυλίνδρου σε ανεξέλεγκτη αύξηση πίεσης.
Οι δημοσιευμένες πληροφορίες συστήματος πλήρωσης της NEWTEK περιγράφουν αυτόματες πολλαπλές πλήρωσης κυλίνδρων με παρακολούθηση πίεσης βάσει PLC και αυτόματο κλείσιμο βαλβίδων όταν επιτυγχάνονται οι συνθήκες στόχου.
Για έναν επαγγελματικό σταθμό ανεφοδιασμού, η πολλαπλή πρέπει επομένως να καθορίζεται από τον αριθμό των κυλίνδρων ανά τράπεζα πλήρωσης, το πρότυπο σύνδεσης, τη μέγιστη πίεση λειτουργίας, τη σειρά πλήρωσης, το υλικό βαλβίδας και τα απαιτούμενα σημεία απομόνωσης.
Η καθαρότητα του οξυγόνου πρέπει να παρακολουθείται πριν από την πλήρωση με υψηλή πίεση
Η παρακολούθηση καθαρότητας δεν είναι προαιρετική όταν το παραγόμενο οξυγόνο θα μεταφερθεί σε φιάλες. Ένα σύστημα PSA μπορεί να παράγει οξυγόνο συνεχώς, αλλά το αέριο θα πρέπει να αναλυθεί πριν εισέλθει στο τμήμα πλήρωσης υψηλής πίεσης.
Το NEWTEK απαριθμεί τους αισθητήρες οξυγόνου ως μέρος του συστήματος PSA και καθορίζει 93% ± 3% καθαρότητα οξυγόνου για την τυπική τεχνική του διαμόρφωση. Οι ευρύτερες πληροφορίες προϊόντων της εταιρείας παραθέτουν επίσης διαμορφώσεις με διαφορετικά επίπεδα καθαρότητας, ανάλογα με τον εξοπλισμό και την εφαρμογή.
Ο αναλυτής οξυγόνου πρέπει να είναι τοποθετημένος και ενσωματωμένος έτσι ώστε οι χειριστές να μπορούν να εντοπίζουν αποκλίσεις καθαρότητας πριν εισέλθει αέριο στην πολλαπλή κυλίνδρου. Εάν η μετρούμενη καθαρότητα είναι εκτός του καθορισμένου εύρους, το σύστημα ελέγχου μπορεί να απομονώσει τη ροή του προϊόντος ή να εκτρέψει το αέριο αντί να γεμίσει τις φιάλες με οξυγόνο εκτός προδιαγραφών.
Για την προμήθεια, η προδιαγραφή θα πρέπει να ορίζει την καθαρότητα στόχο, το εύρος του αναλυτή, το σημείο δειγματοληψίας, τη διαδικασία βαθμονόμησης, την τιμή συναγερμού και την απόκριση μετά από έναν συναγερμό καθαρότητας.
Οι αισθητήρες πίεσης και οι κλειδαριές πρέπει να προστατεύουν τη διαδικασία πλήρωσης
Η πλήρωση του κυλίνδρου εισάγει πολλά όρια πίεσης: πίεση εξόδου PSA, πίεση ρυθμιστή-δεξαμενής, πίεση εισόδου ενισχυτή, πίεση εκκένωσης ενισχυτή, πίεση πολλαπλής και πίεση κυλίνδρου.
Κάθε σημείο πίεσης μπορεί να επηρεάσει το επόμενο βήμα της διαδικασίας. Εάν η πίεση του buffer πέσει κάτω από την απαίτηση εισόδου του ενισχυτή, ο ενισχυτής μπορεί να μην λάβει αρκετό αέριο. Εάν η πίεση εκκένωσης φτάσει το όριο πλήρωσης, ο ενισχυτής πρέπει να σταματήσει ή να ξεφορτωθεί. Εάν ένας κύλινδρος φτάσει την πίεση στόχο, η βαλβίδα πλήρωσής του πρέπει να κλείσει.
Η τεκμηρίωση του συστήματος PSA της NEWTEK παραθέτει αισθητήρες πίεσης, βαλβίδες ελάχιστης πίεσης, ακροφύσια παράκαμψης, αισθητήρες οξυγόνου και λειτουργίες αυτόματου ελέγχου.
Επομένως, ένα επαγγελματικό σύστημα θα πρέπει να χρησιμοποιεί ασφάλειες αντί να βασίζεται μόνο στην παρατήρηση του χειριστή. Η τυπική λογική περιλαμβάνει:
- Επαληθεύστε την καθαρότητα του οξυγόνου του PSA.
- Επιβεβαιώστε ότι η πίεση του ρυθμιστή είναι εντός του εύρους λειτουργίας.
- Ξεκινήστε τον ενισχυτή όταν υπάρχει κάλυψη ζήτησης.
- Παρακολούθηση εκφόρτισης υψηλής πίεσης.
- Παρακολουθήστε κάθε τράπεζα πλήρωσης.
Σταματήστε ή απομονώστε την αντίστοιχη γραμμή όταν επιτευχθεί η πίεση στόχος.
Ενεργοποιήστε έναν συναγερμό όταν η πίεση, η καθαρότητα ή η κατάσταση του εξοπλισμού φεύγει από το καθορισμένο εύρος.
Οι ηλεκτρικές διεπαφές και οι διεπαφές επικοινωνίας πρέπει να υποστηρίζουν την αυτόματη λειτουργία
Η πλήρωση κυλίνδρων είναι μια επαναλαμβανόμενη διαδικασία, επομένως το σύστημα ελέγχου πρέπει να συντονίζει τον εξοπλισμό αντί να απαιτεί από τον χειριστή να ρυθμίζει χειροκίνητα κάθε στάδιο.
Ένα PLC μπορεί να λάβει σήματα από αισθητήρες πίεσης, αναλυτές οξυγόνου, χειριστήρια συμπιεστή, χειριστήρια ενισχυτή και βαλβίδες πολλαπλής. Στη συνέχεια, μπορεί να ξεκινήσει ή να σταματήσει τον εξοπλισμό ανάλογα με την πίεση και την κατάσταση πλήρωσης.
Το NEWTEK παραθέτει την επικοινωνία Modbus, Profibus Fieldbus και Ethernet για τα συστήματα PSA του. Περιγράφει επίσης τις λειτουργίες απομακρυσμένης εκκίνησης/διακοπής και αυτόματης ρύθμισης.
Για την ενοποίηση του συστήματος, ο αγοραστής θα πρέπει να ζητήσει τη λίστα I/O και το πρωτόκολλο επικοινωνίας πριν από την εγκατάσταση. Αυτό καθορίζει εάν ο ελεγκτής PSA μπορεί να ανταλλάξει κατάσταση λειτουργίας, συναγερμούς, τιμές πίεσης, καθαρότητα οξυγόνου και εντολές εξοπλισμού με το κεντρικό σύστημα ελέγχου του σταθμού ανεφοδιασμού.
Το σύστημα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη θερμοκρασία, την υγρασία και τις συνθήκες εγκατάστασης
Οι περιβαλλοντικές συνθήκες επηρεάζουν την πυκνότητα του πεπιεσμένου αέρα, την ψύξη του συμπιεστή, το φορτίο υγρασίας και την απόδοση του εξοπλισμού. Τα δεδομένα μοντέλου προσανατολισμένη στο γέμισμα της NEWTEK χρησιμοποιούν 0–38 βαθμούς και σχετική υγρασία έως και 80% ως δηλωμένη βάση σχεδιασμού για την αναφερόμενη διαμόρφωση πλήρωσης κυλίνδρων.
Η περιοχή εγκατάστασης θα πρέπει επομένως να παρέχει κατάλληλο αερισμό, αποστράγγιση, ηλεκτρική τροφοδοσία και διάκενο γύρω από τον συμπιεστή, τα δοχεία προσρόφησης, τις δεξαμενές απομόνωσης, τον ενισχυτή και τον πίνακα ελέγχου.
Σε χώρους με υψηλότερες θερμοκρασίες περιβάλλοντος, υψηλή υγρασία ή διαφορετικές συνθήκες υψομέτρου, ο προμηθευτής θα πρέπει να υπολογίσει εκ νέου την ικανότητα του συμπιεστή και τις απαιτήσεις επεξεργασίας αέρα αντί να εφαρμόζει απευθείας ένα τυπικό μοντέλο. Ο ίδιος στόχος παραγωγής οξυγόνου μπορεί να απαιτεί διαφορετικό όγκο αέρα και συνθήκες ψύξης όταν αλλάζει το περιβάλλον εισόδου-αέρα.
Η συντήρηση πρέπει να καλύπτει τόσο το PSA όσο και το τμήμα υψηλής πίεσης
Τα συστήματα πλήρωσης κυλίνδρων συνδυάζουν την παραγωγή αερίου χαμηλής πίεσης με τη συμπίεση αερίου υψηλής πίεσης, επομένως η συντήρηση πρέπει να καλύπτει και τα δύο τμήματα.
Η πλευρά PSA απαιτεί επιθεώρηση φίλτρων, αποστράγγισης συμπυκνωμάτων, βαλβίδων μεταγωγής, αισθητήρων πίεσης, αναλυτών οξυγόνου, σωληνώσεων και συνθηκών λειτουργίας μοριακού κόσκινου. Η πλευρά συμπίεσης απαιτεί επιθεώρηση στεγανοποιήσεων, βαλβίδων, εξαρτημάτων ψύξης, μετρητών πίεσης, συνδέσεων υψηλής πίεσης και εύκαμπτων σωλήνων πλήρωσης.
Τα κοινά συμπτώματα αστοχίας μπορούν να εντοπιστούν μέσω των δεδομένων λειτουργίας:
| Παρατηρούμενη Συνθήκη | Πιθανή τεχνική αιτία | Σημείο Επιθεώρησης |
|---|---|---|
| Η καθαρότητα του οξυγόνου μειώνεται | Πρόβλημα κύκλου προσρόφησης, μόλυνση τροφοδοσίας αέρα, υπερβολική ζήτηση | Μοριακό κόσκινο, βαλβίδες, φίλτρα αέρα |
| Η πίεση εξόδου του PSA πέφτει | Ανεπαρκής πεπιεσμένος αέρας ή υπερβολική ζήτηση | Συμπιεστής, δέκτης αέρα, πίεση εισόδου |
| Ο ενισχυτής δεν μπορεί να φτάσει την πίεση πλήρωσης | Χαμηλή πίεση εισόδου ή σφάλμα συμπιεστή | Δεξαμενή απομόνωσης, είσοδος ενισχυτή, βαλβίδες |
| Η ταχύτητα πλήρωσης μειώνεται | Περιορισμένη ροή ή ανεπαρκής ικανότητα ενίσχυσης | Πολλαπλή, σωλήνες, ενισχυτής |
| Η πίεση κυμαίνεται | Ανεπαρκής όγκος buffer ή ασταθής εναλλαγή | Δέκτης οξυγόνου, κύκλος PSA |
| Συχνοί συναγερμοί | Πρόβλημα αισθητήρα ή συστήματος ελέγχου | PLC, αισθητήρας πίεσης, αναλυτής οξυγόνου |
Αυτή η διαγνωστική προσέγγιση είναι πιο χρήσιμη για την προμήθεια από το να ρωτάς απλώς εάν ένα σύστημα PSA είναι "αυτόματο".
Σχετικά με τη NEWTEK
NEWTEKεπικεντρώνεται στο σχεδιασμό και την προμήθεια επιτόπιων συστημάτων παραγωγής οξυγόνου και αζώτου PSA, συμπεριλαμβανομένων γεννητριών οξυγόνου PSA, ολοκληρωμένων συστημάτων συμπίεσης και καθαρισμού αέρα και συστημάτων αερίου με το κλειδί στο χέρι. Η δημοσιευμένη διαδικασία μηχανικής του καλύπτει την τεχνολογική έρευνα, τον μηχανολογικό σχεδιασμό, την κατασκευή συσκευών, τις δοκιμές εγκατάστασης και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Για συστήματα οξυγόνου, το NEWTEK απαριθμεί την προσρόφηση μοριακού κόσκινου ζεόλιθου, την αυτόματη παρακολούθηση οξυγόνου, τον έλεγχο πίεσης και τις διεπαφές επικοινωνίας όπως Modbus, Profibus και Ethernet. Η δημοσιευμένη σειρά γεννητριών οξυγόνου της περιλαμβάνει παραγωγή 1–300 Nm³/h, με τυπική καθαρότητα οξυγόνου 93% ± 3% και πίεση εξόδου οξυγόνου 0,01–0,5 MPa.
Για έργα πλήρωσης κυλίνδρων, το σχετικό μηχανολογικό πεδίο εφαρμογής εκτείνεται πέρα από τα δοχεία προσρόφησης PSA. Η γεννήτρια οξυγόνου πρέπει να συνδεθεί με το τμήμα επεξεργασίας αέρα, την αποθήκευση ρυθμιστή οξυγόνου, τον ενισχυτή υψηλής πίεσης, την πολλαπλή πλήρωσης, τους αισθητήρες, τις βαλβίδες και τα χειριστήρια PLC. Οι διαμορφώσεις προσανατολισμένες στην πλήρωση του NEWTEK προσδιορίζουν επίσης την ποσότητα του κυλίνδρου, την πίεση πλήρωσης, την ικανότητα παραγωγής οξυγόνου, την κατανάλωση ισχύος και τις περιβαλλοντικές συνθήκες σχεδιασμού, παρέχοντας τις παραμέτρους που απαιτούνται για την αξιολόγηση της πλήρους διαδικασίας πλήρωσης και όχι μόνο της γεννήτριας.
