Γεννήτρια οξυγόνου για έκπλυση σωρών

Γεννήτρια οξυγόνου για έκπλυση σωρών
Εισαγωγή προϊόντος:
Η γεννήτρια οξυγόνου για την έκπλυση σωρού είναι ένα σύστημα παραγωγής οξυγόνου PSA (Πίεση Προσρόφησης Ταλαντούχων) για την παροχή οξυγόνου απευθείας σε διεργασίες έκπλυσης σωρού χρυσού, αργύρου, χαλκού και ουρανίου. Το σύστημα διαχωρίζει το οξυγόνο από τον συμπιεσμένο ατμοσφαιρικό αέρα και παρέχει οξυγόνο μέσω αγωγών σε συστήματα οξυγόνωσης διαλύματος, εγχυτήρες βεντούρι, κώνους οξυγόνου ή δίκτυα διαβροχής.
Στις εργασίες έκπλυσης κυανιδίου, το διαλυμένο οξυγόνο συμμετέχει στις αντιδράσεις οξείδωσης που απαιτούνται για τη διάλυση του μετάλλου. Όταν τα επίπεδα διαλυμένου οξυγόνου μειώνονται, η κινητική έκπλυσης μπορεί να επιβραδυνθεί, επεκτείνοντας τους κύκλους ανάκτησης και αυξάνοντας την κατανάλωση αντιδραστηρίου. Μια-γεννήτρια οξυγόνου στην τοποθεσία παρέχει μια συνεχή πηγή οξυγόνου χωρίς να βασίζεται σε παροχή υγρού οξυγόνου.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Πώς το οξυγόνο υποστηρίζει την έκπλυση σωρού

Η έκπλυση σωρών εξάγει μέταλλα με άρδευση θρυμματισμένου μεταλλεύματος στοιβαγμένο σε κατασκευασμένα επιθέματα έκπλυσης. Το διάλυμα κυανίου διεισδύει μέσω της κλίνης του μεταλλεύματος, διαλύει τα μέταλλα-στόχους και ρέει σε λίμνες συλλογής για ανάκτηση.

Το οξυγόνο εισέρχεται στη διαδικασία διαλύοντας στο διάλυμα έκπλυσης πριν έρθει σε επαφή με το μετάλλευμα. Η διατήρηση των επιπέδων διαλυμένου οξυγόνου είναι ιδιαίτερα σημαντική σε:

 
Έκπλυση κυανιούχου χρυσού
 
Κυανίωση αργύρου
 
Έκπλυση σωρού χαλκού
 
Κυκλώματα προεπεξεργασίας οξείδωσης

Σε θέσεις ορυχείων που βρίσκονται πάνω από 2.000 μέτρα υψόμετρο, η μειωμένη ατμοσφαιρική πίεση οξυγόνου μπορεί να περιορίσει τη φυσική μεταφορά οξυγόνου. Τα συστήματα έγχυσης οξυγόνου αντισταθμίζουν αυτή την κατάσταση εισάγοντας συμπυκνωμένο οξυγόνο απευθείας στο ρεύμα της διεργασίας.

 

Αρχή Εργασίας

Το σύστημα χρησιμοποιεί τεχνολογία PSA για να διαχωρίσει το οξυγόνο από τον ατμοσφαιρικό αέρα.

Συμπίεση αέρα

Ένας βιομηχανικός βιδωτός συμπιεστής συμπιέζει τον αέρα του περιβάλλοντος σε περίπου 7–10 bar(g), δημιουργώντας την πίεση που απαιτείται για τον διαχωρισμό αερίων.

01

Καθαρισμός Αέρα

Ο πεπιεσμένος αέρας διέρχεται από τον εξοπλισμό διήθησης και ξήρανσης για να αφαιρέσει:

  • Σωματίδια σκόνης
  • Υδρατμοί
  • Αεροζόλ λαδιού

Η επεξεργασία αέρα προστατεύει το υλικό προσρόφησης από μόλυνση και διατηρεί την απόδοση διαχωρισμού.

02

Διαχωρισμός Οξυγόνου

Ο καθαρισμένος αέρας εισέρχεται σε δίδυμα δοχεία προσρόφησης γεμάτα με υλικό μοριακού κόσκινου ζεόλιθου. Τα μόρια του αζώτου απορροφώνται μέσα στα αγγεία ενώ το οξυγόνο διέρχεται από την κλίνη και εισέρχεται στο σύστημα συλλογής οξυγόνου.

Τα δύο δοχεία εναλλάσσονται μεταξύ των κύκλων προσρόφησης και αναγέννησης, επιτρέποντας τη συνεχή παραγωγή οξυγόνου.

03

Παροχή οξυγόνου

Το παραγόμενο οξυγόνο αποθηκεύεται σε μια ρυθμιστική δεξαμενή και παραδίδεται στη διαδικασία έκπλυσης μέσω αγωγών διανομής οξυγόνου.

04

Οι τυπικές παράμετροι λειτουργίας περιλαμβάνουν:

 

Παράμετρος Σειρά
Καθαρότητα Οξυγόνου 90–95%
Ρυθμός ροής οξυγόνου 10–5.000 Nm³/h
Πίεση οξυγόνου 4–10 bar (g)
Σημείο Δρόσου Μικρότερο ή ίσο με -40 μοίρες

 

Διαμόρφωση συστήματος

Αεροσυμπιεστής

Ο συμπιεστής παρέχει πεπιεσμένο αέρα για παραγωγή οξυγόνου. Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, το σύστημα μπορεί να χρησιμοποιεί-συμπιεστές με έγχυση ή λάδι-ελεύθερο κοχλία.

Μονάδα Θεραπείας Αέρα

Το τμήμα επεξεργασίας αέρα περιλαμβάνει συνήθως:

 
Προ{0}}φίλτρα
 
Συνένωση φίλτρων
 
Στεγνωτήριο ψυγείου
 
Αφυγραντικό στεγνωτήριο
 
Φίλτρο ενεργού άνθρακα

Αυτό το τμήμα αφαιρεί την υγρασία και τους ρύπους πριν εισέλθει ο αέρας στα δοχεία προσρόφησης.

Γεννήτρια οξυγόνου PSA

Η ολίσθηση PSA περιέχει:

 
Πύργοι προσρόφησης
 
Κρεβάτια μοριακού κόσκινου
 
Πνευματικές βαλβίδες
 
Αναλυτής οξυγόνου
 
Σύστημα ελέγχου PLC
 
Όργανα πίεσης

Τα δοχεία προσρόφησης κατασκευάζονται από ανθρακούχο χάλυβα ονομαστικής πίεσης-και έχουν σχεδιαστεί για συνεχή βιομηχανική λειτουργία.

Δεξαμενή ρυθμιστικού οξυγόνου

Η δεξαμενή απομόνωσης σταθεροποιεί τις διακυμάνσεις της πίεσης οξυγόνου και διατηρεί σταθερή ροή στον εξοπλισμό έγχυσης οξυγόνου κατάντη.

Ενισχυτικό οξυγόνου (προαιρετικό)

Για εφαρμογές που απαιτούν αυξημένη πίεση έγχυσης, ένας ενισχυτής οξυγόνου μπορεί να αυξήσει την πίεση εκκένωσης στα 15–40 bar(g).

Μέθοδοι έγχυσης οξυγόνου

Venturi Injection

Ένας εγχυτήρας Venturi δημιουργεί μια διαφορά πίεσης που αντλεί οξυγόνο στο διάλυμα διεργασίας. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί την υπάρχουσα υποδομή αγωγών και απαιτεί ελάχιστο χώρο εγκατάστασης.

Σύστημα Κώνου Οξυγόνου

Ένας κώνος οξυγόνου διαλύει το οξυγόνο σε διάλυμα υπό πίεση. Ο κλειστός σχεδιασμός αυξάνει τον χρόνο επαφής του αερίου{1}}υγρού και βελτιώνει την απόδοση μεταφοράς οξυγόνου.

Δίκτυο Sparger

Οι διάτρητοι σωλήνες ψεκασμού διανέμουν φυσαλίδες οξυγόνου σε δεξαμενές, λίμνες ή δεξαμενές διαλύματος. Τα υλικά περιλαμβάνουν συνήθως HDPE, πολυπροπυλένιο και ανοξείδωτο χάλυβα.

Αρδευτικό Διάλυμα Οξυγόνωσης

Το οξυγόνο μπορεί να εισαχθεί σε άγονο διάλυμα πριν από τη διανομή μέσω σταγόνων εκπομπών ή συστημάτων καταιονισμού, επιτρέποντας στο οξυγονωμένο διάλυμα να διεισδύσει σε ολόκληρο το σωρό μεταλλεύματος.

 

Εφαρμογές

Η γεννήτρια οξυγόνου για την έκπλυση σωρού συνήθως ενσωματώνεται σε:

 
Εγκαταστάσεις έκπλυσης σωρών χρυσού
 
Εγκαταστάσεις κυανίωσης αργύρου
 
Εργασίες ανάκτησης χαλκού
 
Έργα εξόρυξης ουρανίου
 
Συστήματα ύδατος διεργασίας εμπλουτισμένα με οξυγόνο-

Η χωρητικότητα του συστήματος επιλέγεται σύμφωνα με την απόδοση μεταλλεύματος, την κατανάλωση κυανίου, τους στόχους διαλυμένου οξυγόνου και τους ρυθμούς ροής άρδευσης.

Oxygen Generator for Heap Leaching

 

Εγκατάσταση και ενσωμάτωση

Το σύστημα παραγωγής οξυγόνου παρέχεται συνήθως ως συσκευασία-τοποθετημένη ή σε δοχεία.

Η εγκατάσταση περιλαμβάνει:

 
Σύνδεση καλωδίων ηλεκτρικού ρεύματος και ελέγχου
 
Εγκατάσταση αγωγών πεπιεσμένου αέρα και οξυγόνου
 
Σύνδεση εξοπλισμού έγχυσης οξυγόνου
 
Ενσωμάτωση σημάτων PLC με συστήματα SCADA ή DCS
 
Θέση σε λειτουργία συσκευών παρακολούθησης καθαρότητας οξυγόνου και ροής

Ο αρθρωτός σχεδιασμός μειώνει τις-εργασίες κατασκευής στο εργοτάξιο και απλοποιεί την επέκταση όταν αυξάνεται η παραγωγική ικανότητα.

 

Απαιτήσεις Συντήρησης

Η τακτική συντήρηση επικεντρώνεται κυρίως στον εξοπλισμό υποστήριξης και όχι στο σύστημα προσρόφησης.

Καθημερινοί έλεγχοι

• Καθαρότητα οξυγόνου • Πίεση λειτουργίας • Ρυθμός ροής • Κατάσταση συναγερμού

Προγραμματισμένη Συντήρηση

• Αντικαταστήστε τα στοιχεία φίλτρου • Επιθεωρήστε τις πνευματικές βαλβίδες • Βαθμονόμηση αναλυτών οξυγόνου • Σέρβις αεροσυμπιεστές

Υπό κατάλληλες συνθήκες διήθησης, η διάρκεια ζωής του μοριακού κόσκινου κυμαίνεται τυπικά από 8 έως 12 χρόνια.

 

Γιατί να χρησιμοποιήσετε μια γεννήτρια οξυγόνου για την έκπλυση σωρών

Σε σύγκριση με τα συστήματα παροχής υγρού οξυγόνου, μια-γεννήτρια οξυγόνου επί τόπου παράγει οξυγόνο απευθείας από τον ατμοσφαιρικό αέρα και το μεταφέρει στη διαδικασία έκπλυσης μέσω σταθερών σωληνώσεων.

Για απομακρυσμένες εργασίες εξόρυξης, το σύστημα εξαλείφει την εξάρτηση από τις παραδόσεις κρυογονικού οξυγόνου, τις δεξαμενές αποθήκευσης και τα logistics μεταφοράς, ενώ παρέχει συνεχή παροχή οξυγόνου για τις εργασίες έκπλυσης σωρού.

Διαθέσιμες διαμορφώσεις:

 
Γεννήτρια οξυγόνου PSA
 
Εμπορευματοκιβώτιο οξυγόνου
 
Αρθρωτό Σύστημα Παραγωγής Οξυγόνου
 
Πακέτο ενίσχυσης οξυγόνου
 
Οξυγόνος Έγχυσης Πλάκα
 
Πλήρες σύστημα παροχής οξυγόνου έκπλυσης σωρών
Εύρος χωρητικότητας:10–5.000 Nm³/h
Καθαρότητα Οξυγόνου: 90–95%
Πίεση παράδοσης:4–10 bar (g)
Τύπος εγκατάστασης:Skid-Mounted or Containerized Design
Εφαρμογή:Λειτουργίες έκπλυσης σωρού χρυσού, αργύρου, χαλκού και ουρανίου

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: γεννήτρια οξυγόνου για έκπλυση σωρού, Κίνα γεννήτρια οξυγόνου για κατασκευαστές έκπλυσης σωρών, προμηθευτές

Αποστολή ερώτησής
Είστε έτοιμοι να δείτε τις λύσεις μας;
Παρέχετε γρήγορα το καλύτερο διάλυμα αερίου PSA

Εργοστάσιο PSA Οξυγόνου

● Ποια είναι η απαραίτητη χωρητικότητα O2;
● Τι χρειάζεται η καθαρότητα O2; Το πρότυπο είναι 93%+-3%
● Τι απαιτείται πίεση εκφόρτισης O2;
● Ποια είναι η ψηφοφορία και η συχνότητα τόσο σε 1 φάση όσο και 3 φάση;
● Ποιο είναι το εργατικό χώρο που είναι κατά μέσο όρο;
● Ποια είναι η υγρασία σε τοπικό επίπεδο;

PSA άζωτο

● Ποια είναι η απαιτούμενη χωρητικότητα N2;
● Τι χρειάζεται η καθαρότητα N2;
● Τι απαιτείται η πίεση απόρριψης N2;
● Ποια είναι η ψηφοφορία και η συχνότητα τόσο σε 1 φάση όσο και 3 φάση;
● Ποιο είναι το εργατικό χώρο που είναι κατά μέσο όρο;
● Ποια είναι η υγρασία σε τοπικό επίπεδο;

Αποστολή έρευνας