ροή βιομηχανικής διαδικασίας γεννήτριας οξυγόνου
Η ροή διεργασίας της παραγωγής οξυγόνου με προσρόφηση αιώρησης πίεσης (PSA) αναπτύσσεται με βάση τον κύκλο Skarstrom [8] και τον κύκλο GD. Τα κύρια χαρακτηριστικά της βασικής διαδικασίας παραγωγής οξυγόνου με προσρόφηση αιώρησης πίεσης (PSA) είναι η προσρόφηση πίεσης και η αναγέννηση έκπλυσης μείωσης πίεσης. Ο κύριος εξοπλισμός της τυπικής διεργασίας παραγωγής οξυγόνου με ταλάντευση πίεσης δύο κλινών περιλαμβάνει: 1. Φίλτρο εισόδου 2. Ανεμιστήρα εισόδου 3. Δύο πύργους προσρόφησης 3A/3B, δεξαμενή απομόνωσης 4. Πολλές βαλβίδες (V1-V7) και σχετικά συστήματα αυτόματου ελέγχου ηλεκτρονικών υπολογιστών.
Ο κύκλος διεργασίας PSA περιλαμβάνει τέσσερα βασικά στάδια του κύκλου: προσρόφηση αύξησης πίεσης, εξισορρόπηση πίεσης, εκρόφηση μείωσης πίεσης και εκκένωση:
(1) Προσρόφηση αύξησης της πίεσης: Ο ακατέργαστος αέρας με μια ορισμένη πίεση εισέρχεται στην είσοδο αέρα του πύργου προσρόφησης, η πίεση στον πύργο αρχίζει να αυξάνεται, ο αέρας έρχεται σε πλήρη επαφή με το μοριακό κόσκινο οξυγόνου στον πύργο, το άζωτο προσροφάται, και το οξυγόνο σπάνια απορροφάται και εμπλουτίζεται και ρέει έξω από την έξοδο αέρα του πύργου προσρόφησης.
(2) Εξισορρόπηση πίεσης: Αφού το μοριακό κόσκινο που παράγει οξυγόνο στον πύργο προσρόφησης Α κορεστεί με άζωτο, σταματά την προσρόφηση και συνδέεται με τον πύργο προσρόφησης Β που έχει ξεπλυθεί. Το αέριο υψηλής πίεσης στον πύργο προσρόφησης Α ρέει στον πύργο προσρόφησης Β έως ότου η πίεση των δύο πύργων προσρόφησης φτάσει σε μια βασική ισορροπία και το αέριο και η ενέργεια στον πύργο προσρόφησης Α αξιοποιηθούν αποτελεσματικά.
(3) Μείωση πίεσης και εκρόφηση: Μετά την εξίσωση της πίεσης, ο πύργος προσρόφησης Α αποσυμπιέζεται και το αέριο στον πύργο προσρόφησης εκκενώνεται απευθείας στην ατμόσφαιρα, εκροφώντας το μεγαλύτερο μέρος του αζώτου που προσροφάται από το μοριακό κόσκινο που παράγει οξυγόνο, αναγεννώντας το μοριακό κόσκινο και συνειδητοποιώντας την ανακύκλωση του μοριακού κόσκινου.
(4) Καθαρισμός: Το πλούσιο σε οξυγόνο αέριο που ρέει από την κορυφή του πύργου προσρόφησης Β χρησιμοποιείται για την αντίστροφη πλύση και τον καθαρισμό του πύργου προσρόφησης Α μετά την εκρόφηση για την απομάκρυνση του υπολειπόμενου αζώτου, την περαιτέρω βελτίωση της επίδρασης εκρόφησης και τη βελτίωση της επίδρασης αναγέννησης του οξυγόνου- δημιουργώντας μοριακό κόσκινο στον πύργο προσρόφησης, βελτιώνοντας έτσι την ικανότητα προσρόφησης του αναγεννημένου μοριακού κόσκινου που παράγει οξυγόνο.
Ερευνητικό περιεχόμενο παραγωγής οξυγόνου NEWTEK PSA
Από την εμφάνισή του στη δεκαετία του 1960, η διαδικασία παραγωγής οξυγόνου PSA έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως για τα πλεονεκτήματά της, όπως σύντομη περίοδος κατασκευής, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλό κόστος λειτουργίας και συντήρησης, υψηλό βαθμό αυτοματισμού, εύκολη εκκίνηση και διακοπή, υψηλή λειτουργική ευελιξία, ήπια διαδικασία συνθήκες (κανονική θερμοκρασία, χαμηλή πίεση), απλή ροή διεργασίας και υψηλή ασφάλεια. Ωστόσο, σε πραγματικές εφαρμογές, οι βιομηχανικές μονάδες παραγωγής οξυγόνου PSA έχουν το φαινόμενο της σκόνης μοριακού κόσκινου, της απώλειας και της καθαρότητας και της παραγωγής οξυγόνου μειώνεται με την αύξηση της διάρκειας ζωής της μονάδας. Ταυτόχρονα, σε σύγκριση με τη μονάδα παραγωγής οξυγόνου κρυογονικής απόσταξης, η μικρότερη κλίμακα παραγωγής οξυγόνου της μονάδας παραγωγής οξυγόνου PSA έχει γίνει επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που περιορίζει την ευρύτερη εφαρμογή της. Επιπλέον, δεδομένου ότι ο συντελεστής διαχωρισμού οξυγόνου-αργού των μοριακών κόσκινων ζεόλιθου που έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην τρέχουσα βιομηχανία γενικά δεν είναι αρκετά υψηλός, οι μονάδες παραγωγής οξυγόνου PSA που χρησιμοποιούνται σήμερα στη βιομηχανία γενικά δεν μπορούν να παράγουν οξυγόνο με καθαρότητα μεγαλύτερη από 95 %, γεγονός που περιορίζει επίσης την εφαρμογή μονάδων παραγωγής οξυγόνου PSA στον τομέα της ζήτησης οξυγόνου υψηλής καθαρότητας. Λαμβάνοντας υπόψη τα παραπάνω προβλήματα και περιορισμούς στην εφαρμογή της διαδικασίας παραγωγής οξυγόνου PSA, η έρευνα της NEWTEK για τη διαδικασία παραγωγής οξυγόνου PSA επικεντρώνεται κυρίως σε τρεις πτυχές:
(1) Έρευνα και ανάπτυξη και παραγωγή μοριακών κόσκινων με καλύτερη σταθερότητα, χαμηλότερη τιμή και υψηλότερο συντελεστή διαχωρισμού οξυγόνου-αζώτου.
(2) Σχεδιασμός και κατασκευή προσροφητών με υψηλότερη απόδοση και καλύτερη απόδοση μοριακών κόσκινων για την επίτευξη διαχωρισμού οξυγόνου-αζώτου.
(3) Ανάπτυξη και βελτιστοποίηση ροής διεργασιών και ελέγχου διεργασιών με χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και πιο σταθερή λειτουργία. Επί του παρόντος, τα μοριακά κόσκινα Li-LSX είναι σχετικά ώριμα και κοινά ως προσροφητικά για την παραγωγή οξυγόνου PSA. Ταυτόχρονα, οι προσροφητές (ή οι πύργοι) που χρησιμοποιούνται σε συσκευές παραγωγής οξυγόνου PSA έχουν επίσης μελετηθεί, σχεδιαστεί και κατασκευαστεί ως προσροφητές μεγάλης ακτινικής ροής και έχουν εφαρμοστεί σε μεγάλης κλίμακας συσκευές παραγωγής οξυγόνου PSA. Ως εκ τούτου, η έρευνα θεωρίας διεργασιών και η βελτιστοποίηση του ελέγχου της διαδικασίας παραγωγής οξυγόνου PSA έχουν γίνει οι πιο καυτές ερευνητικές κατευθύνσεις στον τομέα της παραγωγής οξυγόνου PSA. Ταυτόχρονα, υπό το υπάρχον επίπεδο παραγωγής και εφαρμογής βιομηχανικών προσροφητών και προσροφητών, ο έλεγχος της διαδικασίας και η βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής οξυγόνου με προσρόφηση ταλάντευσης πίεσης έχουν γίνει οι πιο σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν την παραγωγή οξυγόνου, την καθαρότητα οξυγόνου και την κατανάλωση ενέργειας στην παραγωγή οξυγόνου. Επιπλέον, η ροή της διαδικασίας και ο έλεγχος διεργασιών, ως οι καθοριστικές προϋποθέσεις για τη ρύθμιση και τον έλεγχο του εξοπλισμού παραγωγής οξυγόνου προσρόφησης ταλάντωσης πίεσης, είναι επίσης οι κύριοι τρόποι βελτίωσης της σταθερότητας, της αξιοπιστίας και της ευφυΐας του εξοπλισμού παραγωγής οξυγόνου.
Δημοφιλείς Ετικέτες: βιομηχανική γεννήτρια οξυγόνου, βιομηχανικοί κατασκευαστές γεννητριών οξυγόνου Κίνας, προμηθευτές
