Γεννήτρια οξυγόνου για επεξεργασία απορριμμάτων

Γεννήτρια οξυγόνου για επεξεργασία απορριμμάτων
Εισαγωγή προϊόντος:
Το Oxygen Generator for Tailings Treatment είναι ένα σύστημα παραγωγής οξυγόνου PSA που έχει σχεδιαστεί για την παροχή οξυγόνου σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας απορριμμάτων, εγκαταστάσεις αποθήκευσης απορριμμάτων (TSF), συστήματα καταστροφής κυανιδίου, κυκλώματα οξείδωσης σουλφιδίου και μονάδες ανάκτησης νερού απορριμμάτων.
Η γεννήτρια οξυγόνου διαχωρίζει το οξυγόνο από τον ατμοσφαιρικό αέρα και παρέχει οξυγόνο απευθείας στον εξοπλισμό επεξεργασίας απορριμμάτων μέσω αποκλειστικών δικτύων διανομής οξυγόνου. Το οξυγόνο παράγεται-στο χώρο και μεταφέρεται συνεχώς στη διαδικασία επεξεργασίας χωρίς να απαιτούνται δεξαμενές αποθήκευσης υγρού οξυγόνου ή κρυογονική υποδομή.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Γιατί το οξυγόνο χρησιμοποιείται στη θεραπεία απορριμμάτων

Τα ρέματα απορριμμάτων συχνά περιέχουν υπολειμματικές προσμείξεις που δημιουργούνται κατά την επεξεργασία ορυκτών.

Τυπικά παραδείγματα περιλαμβάνουν:

• Υπολειμματικές ενώσεις κυανίου
• Θειούχα ορυκτά
• Διαλυμένο σίδηρο
• Διαλυμένο μαγγάνιο
• Θειοκυανικές ενώσεις
• Ενώσεις αμμωνίας
• Οργανικά αντιδραστήρια επίπλευσης

Πολλές διεργασίες επεξεργασίας απαιτούν οξυγόνο για τη μετατροπή των διαλυμένων ρύπων σε ενώσεις που μπορούν να εξουδετερωθούν, να κατακρημνιστούν, να αποικοδομηθούν ή να αφαιρεθούν πριν από την εκκένωση.

Στα συστήματα καταστροφής κυανιδίου, το οξυγόνο συμμετέχει σε αντιδράσεις οξείδωσης που μετατρέπουν το υπολειμματικό κυανίδιο σε λιγότερο αντιδραστικές ενώσεις.

Σε απορρίμματα που φέρουν σουλφίδιο-, το οξυγόνο υποστηρίζει διαδικασίες ελεγχόμενης οξείδωσης που μειώνουν τις συγκεντρώσεις διαλυμένων θειούχων πριν από την απόρριψη ή την ανακύκλωση του νερού.

Χωρίς επαρκή μεταφορά οξυγόνου, οι ρυθμοί αντίδρασης μειώνονται και οι χρόνοι διατήρησης της θεραπείας μπορεί να αυξηθούν.

Τυπική ροή διαδικασίας επεξεργασίας απορριμμάτων

Μια εγκατάσταση επεξεργασίας απορριμμάτων αποτελείται γενικά από διάφορα στάδια επεξεργασίας.

Μια τυπική ακολουθία διαδικασίας περιλαμβάνει:

Απόρριψη απορριμμάτων από μονάδα επεξεργασίας

01

Πύκνωση απορριμμάτων

02

Θεραπεία αποτοξίνωσης

03

Στάδιο οξείδωσης

04

Διευκρίνιση

05

Ανάκτηση νερού

06

Αντλήσεις νερού επιστροφής

07

Απόρριψη εγκατάστασης αποθήκευσης απορριμμάτων

08

Η γεννήτρια οξυγόνου κανονικά παρέχει οξυγόνο σε αντιδραστήρες οξείδωσης, δεξαμενές αποτοξίνωσης, συστήματα αερισμού ή μονάδες ρύθμισης του νερού επεξεργασίας που βρίσκονται μεταξύ των σταδίων πάχυνσης και τελικής εκκένωσης.

Η απαιτούμενη ζήτηση οξυγόνου εξαρτάται από τη σύνθεση των απορριμμάτων, την απόδοση και τους στόχους επεξεργασίας.

Εξοπλισμός Μεταφοράς Οξυγόνου

Fine Bubble Diffusers

Τα συστήματα διάχυσης λεπτών φυσαλίδων αποτελούνται από:

• Μεμβράνες EPDM • Επικεφαλίδες διαχύτη PVC • Ανοξείδωτα συγκροτήματα στήριξης

Ο διαχύτης απελευθερώνει φυσαλίδες οξυγόνου σε πολτό ή νερό επεξεργασίας.

Οι μικρές διάμετροι φυσαλίδων αυξάνουν την περιοχή επαφής του αερίου{0}}υγρού και βελτιώνουν την απόδοση μεταφοράς οξυγόνου.

Oxygen Spargers

Τα συστήματα Sparger διανέμουν οξυγόνο μέσω διάτρητων δικτύων σωληνώσεων.

Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:

• Ανοξείδωτο ατσάλι 316L • HDPE • Πολυπροπυλένιο

Συχνά τοποθετούνται σπαρταριστές σε δεξαμενές οξείδωσης και σε αντιδραστήρες αποτοξίνωσης όπου απαιτείται συνεχής μεταφορά οξυγόνου.

Inline Venturi Injectors

Οι εγχυτήρες Venturi μεταφέρουν οξυγόνο απευθείας σε αγωγούς ρέοντος πολτού ή νερού επεξεργασίας.

Ο λαιμός venturi δημιουργεί μια διαφορά πίεσης που έλκει οξυγόνο στο ρεύμα υγρού.

Αυτή η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί το αποτύπωμα της δεξαμενής και απλοποιεί τα έργα εκ των υστέρων.

Συνήθεις λειτουργίες αποτυχίας

Μειωμένη καθαρότητα οξυγόνου

Οι πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

Προσροφητική μόλυνση
Διαρροή βαλβίδας
Μετατόπιση βαθμονόμησης αναλυτή

Σημαντική πρόοδος υγρασίας

Οι πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

Δυσλειτουργία στεγνωτηρίου
Κορεσμένο αποξηραντικό
Αστοχία αποστράγγισης συμπυκνωμάτων

Μειωμένη ροή οξυγόνου

Οι πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

Φθορά συμπιεστή
Απόφραξη φίλτρου εισαγωγής
Περιορισμοί αγωγών

Αστάθεια πίεσης οξυγόνου

Οι πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

Διαρροή διανομής
Δυσλειτουργία του ρυθμιστή πίεσης
Ανεπαρκής όγκος αποθήκευσης

Η παρακολούθηση της καθαρότητας, της πίεσης και των τάσεων ροής βοηθά στον εντοπισμό αυτών των καταστάσεων πριν επηρεαστεί η απόδοση της θεραπείας.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

Παράμετρος Τυπικό εύρος
Καθαρότητα Οξυγόνου 90–95%
Χωρητικότητα οξυγόνου 10–5.000 Nm³/h
Πίεση οξυγόνου 4–10 bar (g)
Πίεση αέρα 7–10 bar(g)
Σημείο Δρόσου -40 μοίρες έως -70 μοίρες
Θερμοκρασία περιβάλλοντος -20 μοίρες έως +50 μοίρες
Σύστημα Ελέγχου PLC + HMI
Τροφοδοτικό 380V–690V
Τύπος εγκατάστασης Slid-Mounted or Containered

 

 

Συστάσεις συντήρησης

 

 
 

Επιθεωρήστε τα φίλτρα εισαγωγής αέρα

Οι εγκαταστάσεις απορριμμάτων συχνά δημιουργούν μεγάλες ποσότητες σκόνης από μεταφορείς, συστήματα ξηρής στοίβαξης και δρόμους μεταφοράς. Ελέγχετε τα φίλτρα εισαγωγής κάθε εβδομάδα και αντικαθιστάτε τα στοιχεία φίλτρου όταν η διαφορική πίεση υπερβαίνει τα καθορισμένα όρια. Τα μπλοκαρισμένα φίλτρα μειώνουν τη ροή αέρα του συμπιεστή και την ικανότητα παραγωγής οξυγόνου.

 
 

Παρακολούθηση της απόδοσης του αεροσυμπιεστή

Καταγράψτε την πίεση εκφόρτισης του συμπιεστή, τη θερμοκρασία λαδιού, το ρεύμα κινητήρα και τις ώρες λειτουργίας καθημερινά. Διερευνήστε μη φυσιολογικές αυξήσεις θερμοκρασίας, διακυμάνσεις πίεσης ή υπερβολικούς κραδασμούς για να αποτρέψετε απροσδόκητες διακοπές λειτουργίας.

 
 

Συντηρήστε το σύστημα στεγνωτήρα αέρα

Ελέγχετε τακτικά το σημείο δρόσου εξόδου του στεγνωτηρίου και επιθεωρείτε τις αποχετεύσεις συμπυκνωμάτων για σωστή λειτουργία. Η υγρασία που εισέρχεται στα δοχεία PSA μπορεί να βλάψει το υλικό του μοριακού κόσκινου και να μειώσει την καθαρότητα του οξυγόνου.

 
 

Επιθεωρήστε τις βαλβίδες μεταγωγής PSA

Ελέγξτε τις πνευματικές βαλβίδες, τις ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες και την απόκριση του ενεργοποιητή κατά την προγραμματισμένη συντήρηση. Η διαρροή της βαλβίδας μπορεί να προκαλέσει απώλεια πίεσης, αυξημένη κατανάλωση αέρα και μειωμένη καθαρότητα οξυγόνου.

 
 

Παρακολούθηση καθαρότητας οξυγόνου

Καταγράψτε καθημερινά μετρήσεις καθαρότητας οξυγόνου και συγκρίνετε τις με τις προδιαγραφές σχεδιασμού. Βαθμονόμηση αναλυτών οξυγόνου περιοδικά για να διασφαλίσετε ακριβείς μετρήσεις και σταθερή λειτουργία του συστήματος.

 
 

Ελέγξτε τις δεξαμενές αποθήκευσης οξυγόνου και τους αγωγούς

Επιθεωρήστε δοχεία οξυγόνου, μετρητές πίεσης, ρυθμιστές και συνδέσεις αγωγών για διαρροές ή ανωμαλίες πίεσης. Η σταθερή πίεση οξυγόνου βοηθά στη διατήρηση της συνεπούς παροχής οξυγόνου στον εξοπλισμό επεξεργασίας απορριμμάτων.

 
 

Συντήρηση εξοπλισμού μεταφοράς οξυγόνου

Επιθεωρήστε τους διαχυτήρες, τους διαχυτήρες, τους εγχυτήρες βεντούρι και τα ακροφύσια έγχυσης οξυγόνου για απόφραξη ή φθορά. Ο ρυπασμένος εξοπλισμός μεταφοράς μπορεί να μειώσει τη διάλυση του οξυγόνου και να αυξήσει την κατανάλωση οξυγόνου.

 
 

Προστατέψτε το μοριακό κόσκινο

Αποτρέψτε την υγρασία, τη μεταφορά λαδιού και τις υπερβολικές θερμοκρασίες λειτουργίας να φτάσουν στα δοχεία PSA. Υπό κατάλληλες συνθήκες λειτουργίας, το υλικό μοριακού κόσκινου παραμένει συνήθως σε λειτουργία για 8-12 χρόνια προτού απαιτηθεί αντικατάσταση.

 

FAQ

 

Ε: Πώς μπορώ να επιλέξω τη σωστή χωρητικότητα γεννήτριας οξυγόνου;

Α: Η χωρητικότητα βασίζεται στον ρυθμό ροής απορριμμάτων, τη σύνθεση του πολτού, τη συγκέντρωση ρύπων και τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Το NEWTEK μπορεί να διαστασιολογήσει το σύστημα χρησιμοποιώντας τα δεδομένα διεργασίας και την αναφορά ανάλυσης νερού.

Ε: Μπορεί το σύστημα να συνδεθεί με την υπάρχουσα μονάδα επεξεργασίας απορριμμάτων μου;

Α: Ναι. Η γεννήτρια οξυγόνου μπορεί να ενσωματωθεί με δεξαμενές οξείδωσης, αντιδραστήρες αποτοξίνωσης, συστήματα ψεκασμού και εξοπλισμό έγχυσης βεντούρι.

Ε: Είναι το οξυγόνο PSA κατάλληλο για αποτοξίνωση με κυάνιο;

Α: Ναι. Το οξυγόνο με καθαρότητα 90-95% χρησιμοποιείται συνήθως σε διαδικασίες καταστροφής κυανίου και αποτοξίνωσης των απορριμμάτων.

Ε: Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για μια προσφορά;

Α: Παρέχετε:

  • Ρυθμός ροής απορριμμάτων
  • Έκθεση ανάλυσης νερού ή πολτού
  • Περιγραφή της διαδικασίας θεραπείας
  • Υψόμετρο εγκατάστασης
  • Διαθέσιμο τροφοδοτικό

Ε: Πώς συγκρίνεται με το υγρό οξυγόνο;

Α: Το σύστημα παράγει οξυγόνο στην τοποθεσία-από τον αέρα, εξαλείφοντας την ανάγκη για δεξαμενές αποθήκευσης υγρού οξυγόνου και τακτικές παραδόσεις οξυγόνου.

Ε: Τι συντήρηση απαιτείται;

Α: Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει αντικατάσταση φίλτρου αέρα, σέρβις συμπιεστή, επιθεώρηση στεγνωτηρίου, έλεγχο βαλβίδων και βαθμονόμηση του αναλυτή οξυγόνου. Η αντικατάσταση του μοριακού κόσκινου απαιτείται συνήθως μετά από 8-12 χρόνια.

 

 

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: γεννήτρια οξυγόνου για επεξεργασία απορριμμάτων, Κίνα γεννήτρια οξυγόνου για κατασκευαστές επεξεργασίας απορριμμάτων, προμηθευτές

Αποστολή ερώτησής
Είστε έτοιμοι να δείτε τις λύσεις μας;
Παρέχετε γρήγορα το καλύτερο διάλυμα αερίου PSA

Εργοστάσιο PSA Οξυγόνου

● Ποια είναι η απαραίτητη χωρητικότητα O2;
● Τι χρειάζεται η καθαρότητα O2; Το πρότυπο είναι 93%+-3%
● Τι απαιτείται πίεση εκφόρτισης O2;
● Ποια είναι η ψηφοφορία και η συχνότητα τόσο σε 1 φάση όσο και 3 φάση;
● Ποιο είναι το εργατικό χώρο που είναι κατά μέσο όρο;
● Ποια είναι η υγρασία σε τοπικό επίπεδο;

PSA άζωτο

● Ποια είναι η απαιτούμενη χωρητικότητα N2;
● Τι χρειάζεται η καθαρότητα N2;
● Τι απαιτείται η πίεση απόρριψης N2;
● Ποια είναι η ψηφοφορία και η συχνότητα τόσο σε 1 φάση όσο και 3 φάση;
● Ποιο είναι το εργατικό χώρο που είναι κατά μέσο όρο;
● Ποια είναι η υγρασία σε τοπικό επίπεδο;

Αποστολή έρευνας